在使用鑄造鋼球過程中的密度如何控制?鑄造鋼球在磨機(jī)中使用時(shí)，密度直接影響鋼球的質(zhì)量，使用時(shí)間差異很大，因此密度是各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)中非常重要的一項(xiàng)。

　鑄造球在生產(chǎn)鑄造球時(shí)，由于采用傳統(tǒng)的砂鑄造工藝，鋼球的內(nèi)部和表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣孔和夾砂，還存在鑄造廢邊等情況，因此密度一般在7.75g/cm以下，新型熱軋球采用方坯熱軋擠壓生產(chǎn)的圓鋼作為生產(chǎn)原料，同時(shí)熱軋球在生產(chǎn)過程中也要通過軋輥進(jìn)行擠壓，因此熱軋球的密度一般在7.85g/cm3以上。

　　通過對(duì)比以上鋼球成品密度，可以看出鋼球生產(chǎn)工藝不同，原料不同，制造后鋼球密度也不同。在鋼球產(chǎn)品中，相同尺寸的球密度大，生產(chǎn)率高，密度小。

　　綜上所述，鋼球密度受三個(gè)因素影響:

　　1.材料的影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材料的密度不同，鋼的密度大于鑄鐵，合金鋼根據(jù)主要合金元素的密度和含量不同而不同。

　　2.受鋼球制造方法的影響，軋制和鍛造的鋼球組織致密，因此密度高，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等組織不致密，甚至有氣孔，因此密度較小。

　　3.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)的密度也不同，對(duì)晶體細(xì)度也有影響。